我是邓氏的业务彭经理,主要服务上海这一地带的客户;那天我去一家客户现场,看到湿漉漉的地面,刹那间明白了问题所在,让客户尽快换上邓氏的微量润滑装置,反倒干爽清洁了很多。
很多客户是使用皂化液对锯片进行冷却以及润滑,这种方式有一个很大的弊端就是车间环境管理差。一天下来,机械切割完产品之后,下面都是湿漉漉的铝屑,甚至无法下脚的程度,而且这种铝屑根本无法使用吸尘器来处理,不利于车间5S的管理。这个时候,微量润滑装置的优势就特别明显,配上微量润滑油,准干切的,无需二次处理,不积屑,不积水!
还有一部分客户是使用煤油来润滑的的,这种方式成本高,用量大,最关键的是使用起来会冒烟。我相信这一部分客户,一定会因为目前生产污染的治理而逐渐的被替换掉这种。目前植物油性质的微量润滑油是最为环保,润滑效果最好的切削油,配合我们微量润滑装置使用。一次将0.05ml油通过雾化方式喷射到锯片刀头上,即可以起到润滑和冷却的作用,又便于铝屑的收集,有效提高锯片使用寿命达30%!!
微量润滑装置主要特点如下:
1、每喷一次油量为一滴(约0.05ml)可将喷油周期设定在0-60秒之间。
2、润滑效果优,切割面光滑无毛刺,有效提高锯片使用寿命。
3、环保型微量润滑切削液,无异味,准干切,铝屑干燥不结块,便于除尘。
4、工作环境干爽,无水渍及油污,便于车间5s管理,便于设备的清洁及保养。
5、切割工件干燥无残留无腐蚀不变色,不影响后道工序加工(氧化,喷涂或时效处理)