高精密切铝机为什么会出现打料？

作为一台高精密设备不应该出现的问题，很多人都很疑惑自己的高精密切铝机为什么会出现打料的现象呢？到底是什么原因导致的呢？下面带你解答疑惑，出现打料的这种现象要从各方面来寻找原因，首先就是设备在锯切原材料时，由于高速转动进行切割，锯片可能会存在偏摆的现象，在这种情况下进行切割会导致切割出来的成品出现毛刺、切面不平整的现象，最主要的原因还是设备配备圆形锯片进行切割，在锯切原材料的过程中，由于切割产生的铝屑进入到后刀口里面，从而导致后刀口二次切削，也就是我们常说的扫刀，

还有一种情况因为锯片黏铝导致卡刀现象，黏刀的因素有很多层面，从铝型材自身来分析，铝合金型材可以分成7种系列的材质，纯铝的原材硬度是非常低的，在锯切过程中也是很非常容易粘刀的一种铝材，对比常见的6种铝合金型材来说纯铝的原材锯切难度系数还是非常大的，还有一方面原因要从设备上说起，不一样的铝材使用的锯片材质和锯齿数量也是有所差异，如果选配错了也会出现相应的现象，其实打料的原因还有很多，比如：润滑效果不达标、还有上面讲到的锯片质量不过关，选择的齿数不对、锯片偏摆、进料错位等一些列问题。既然说到锯片在这里给大家推荐一家专门研究生产锯片的国产商家：丰金锐的锯片材料选用日本进口板才，欧洲地区進口爱沙尼亚铝合金刀片;使用期限比一般锯片更长20%之上;锯片品质媲美日本进口锯片，在价位上面有很性价比高价钱而且选用美国的修磨机器设备，确保锯片的精密度及锐利度确保切割时无爆口、无毛边