全自动切铝机送料装置:
配备气浮装置,定位面带防护电木板,右端安装托料辊筒,确保在送料和二次送料时不会刮伤工件。通过侧顶气缸将工件定位,压料气缸垂直压紧,通过底部浮动装置将工件固定并输送到锯切工位,此部件带有物料检测传感器,判断尾料长度,提供切割次数的累计计算。
全自动切铝机润滑装置:
采用微量润滑装置,采用植物油润滑,通过空气压缩可以将油雾化,定量的喷在锯片上,能显著提高锯片的耐用度,极大的延长了锯片的使用寿命
全自动切铝机导轨润滑:
(电动润滑泵客户选配项)进刀装置和送料装置全部采用高精度的方形直线导轨导向,导轨和滑块配备自动润滑。根据使用情况可设定自动润滑的时间节拍,所配置的电动润滑泵具备低液位报警装置和油量控制功能
全自动切铝机锯切压料装置:
锯切位是利用侧顶气缸定位,两个压料气缸垂直压紧,保证锯切的稳定性。在锯切位置的工作台面安装有自动分料装置,当锯切完成后实现先分离再退刀的功能,用以减少锯片切割后对切割面的摩擦和损伤。提升滑架的功能是当接近尾料的时候通过提升侧顶气缸,躲避送料部件的侧顶气缸,完成短料切割,可以最大限度的控制尾料长度的作用。
全自动切铝机切割驱动部件:
锯切推进动力采用电机驱动,带动主轴锯切电机部件沿直线导轨往复运动,主轴电机精度高,传动效率高,减少了皮带传动的噪音;切割动力强劲,结构紧凑,安装维护方便。搭配锯片微量润滑装置使锯切达到理想的切割效果
全自动切铝机主要参数:
电源380V50HZ
机器型号DS-A400-3
主轴电机转速2880Pr/min
伺服电机转速3000Pr/min
送料精度±0.1mm
切割平面度0.1mm
工作气压0.6-0.8MPa
切割垂直度0.1mm
主轴轴径30mm
锯片直径405mm
冷却装置微量润滑
进刀方式横向进刀
进给动力步进电机推进
自动送料长度10-850mm
主轴精度0.01mm
外形尺寸长*宽*高2085*1270*1410
刀具进给速度0-3m/min
重量850KG
高速全自动切铝机我们说的是高效率,有速度相对来说,比较快的切割设备。如何高效就是产能高稳定性好的切铝机。一般的切割设备要么可以大批量切割,但是切割精度和切割垂直度包括表面轻度都是特别差的,甚至有的连两支并切都达不到。
那么切割效率以及精度主要就受以上所提及的送料、压料、润滑装置、推进动力所影响。每一个部件都决定了其切割性能,想要给用户创造价值,以上关于全自动切铝机的重要部件不可忽略;