关于全自动铝材切割机锯切问题查找分析大全？..邓氏技术详谈

现在这种铝加工行业盛行的大环境下，对于全自动铝材切割机要求也很高。经常会有一些客户发现他的锯片切割出来的有毛刺，鱼鳞纹，或者是有波浪纹等锯切问题，会抱怨它的铝合金锯片供应商锯片不好用。其实有时候也不然，不是说绝对的时候锯片没有问题。在针对锯片切割出来有问题的产品的情况下，理性的去分析原因，才是真正的解决之道。

关于查找全自动铝型材切割机锯切问题并分析，可以从以下几个方面入手：

铝型材料本身原因

有铝合金原料在拉出来的时候会发生变形的情况下，在锯切的时候它会容易在压合的过程中产生变动，所以锯片在切割进刀回来的时候容易带料，就会导致毛刺问题产生。

润滑方式选择问题

第二种就是它的润滑液的问题，在润滑不到位或者是不集中、流量小的时候，锯片的散热性和它的本身润滑性就不是太好，在高速旋转过程中会发热，这个时候没有润滑冷却，锯切问题也会随之而来。

选择锯片本身质量问题

不同品牌的锯片选择质量上还是有很大差异的，这个是不需过多解释，非常容易理解。

铝材切割机主轴精度问题

铝材切割机主轴的精度决定于锯片在锯切的时候的摆度，市面上一般的切割设备，它的精度都在2~3个丝，有的甚至能达到4~5个丝，主轴精度越大，那么他的锯片在切割的过程中偏摆越大。铝材切割机的主轴的精度最好控制在一个丝以内。这样才能保证锯片在锯切的过程中不便摆。而且这么高精度的主轴，它可以使用超薄锯片。薄锯片在切割的过程中，可以大量节省你的原材料成本，可以创造经济价值，节约你的成本。所以合理的去挑选一台主轴精度比较高的设备，哪怕价格比市场价稍微贵一点，我觉得也是合适的。

（邓氏铝材切割机主轴打表测试图）