铝合金切割机为什么切割不稳定

设备锯切不稳定有很多方面的原因：铝合金切割机的主轴精度不高，就会主轴跳动大，加上锯片本身的跳动，会造成锯片偏摆，锯片锯切行走不是直线运动，波浪线似的运动，锯片容易坏。

比如：卡铝，粘铝，导致锯片碎齿，掉齿，还会刮伤材料，切割就谈不上稳定了。锯片方面：锯片品质有保障的，锯片本身跳动小，锯切运动，直线运动，锯片受到阻力小，不容易发热，不会卡铝粘铝，不会划伤材料，切割就会稳定性好。

润滑方面：锯切过程中，喷油是否45度角正对着锯片喷油，喷油位置偏移，锯片容易发热，发热就容易粘铝，卡住容易断齿：喷油位置对的，喷的量够不够，不够可以调节喷油量适合锯切的量就好，润滑好，锯片不容易发热，锯切行走稳定，锯片寿命使用时间会延长。

压料位置压料是否稳固，如果材料没压紧，铝合金切割机锯切出来的材料偏摆，会导致锯切受到阻力大，发热后粘铝卡铝，掉齿，碎齿，锯片随之偏摆不在正常范围值，也会碰伤材料，划伤材料，更谈不上锯切稳定了，可能会导致锯切工作无法正常进行。

一般其它都正常情况下，注意以上几方面，就可以切割稳定了。