经常有客户问铝合金下料机有毛刺怎么办,怎么解决?其实下料有毛刺的原因有各种的因素在里面,跟不同的切割材料,以及设备精度,使用锯片及规格都有一定的关系,邓氏机械为大家一一分析解决。
首先,一般在铝合金下料机在锯切的过程中有毛刺,首先就得去检查锯片是否已经钝掉了,如果是锯片钝了,只要把锯片换下来修磨,或者重新换一片新的就好了。
第二,就是看微量润滑是否到位,润滑不到位也是产生毛刺得原因之一,锯片在锯切铝材的过程会产生大量的热量,如果没有润滑和冷却,铝材肯定会生毛刺的,这时候只要调整润滑保证喷到位就可以解决。
第三,如果以上两个原因排查以后,还是产生毛刺得话,就得考虑检查铝合金下料机的主轴的精度了。因为锯片本身就是会有一定的跳动,而主轴精密度不够的话就会放大锯片的跳动,正常的主轴跳动应该是在2个丝以内的。像邓氏机械生产的铝合金下料机,主轴精度都在0.01mm也就是1个丝以内,基本不会有这个问题存在的。
以上就是邓氏机械为大家分析的铝合金下料机有毛刺的原因,以及相应的解决办法。邓氏机械可以为铝加工企业解决各种锯切上的问题,有着十几年的锯切经验,免费提供技术支持,欢迎咨询:400-646-2898!