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铝型材切割机作业时、作业中、作业后安全操作规程

出自昆山邓氏精密机械有限公司技术部

铝型材切割机安全操作规程

1、铝型材切割机作业前检查


1.1操作者必须熟悉设备的性能,遵守安全操作规程,防止意外事故发生。

1.2为了确保操作人员安全,操作机床时须穿紧身衣服,严禁穿宽松的衣服和佩带领带、手链等,留长发者需配戴工作帽套住长发。

1.3操作前检查锯切机锯片齿的方向和锯轴运动方向是否一致,锯片齿应锐利满足锯切要求。

1.4锯片的夹紧螺母是否拧紧。装锯片前应将锯片和主轴的接合面擦拭干净。没有异常现象才能开机工作。

1.5夜间作业应开启照明灯。

1.6务必检查气源气压值是否正常,如不符合运行要求,禁止切割作业。

1.7检查锯片安全防护罩或安全挡板是否松脱,并根据需要调整安全防护罩或各种挡板。同类机械可能有不同的结构和安全注意事项。

1.8检查机构连接是否有晃动以及松动的征象,如不符合要求,应及时维修,不得带故障作业。

1.9检查锯片微量润滑油泵的液位是否正常。

1.10禁止在机械设备工作台面放置物件,存在障碍物时应及时清理。

1.11保证机器接地线可靠接地,接地电阻应低于100欧姆。

2、铝型材切割机作业时安全事项


2.1切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,操作者应熟悉设备操作说明书内容,以及所要操作的设备的安全注意事项和材料的切割工艺后才可开动设备。

2.2切割作业时不得打开锯片防护盖板。

2.3加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。

2.4操作时要佩戴好防护眼镜与耳塞,切割材料产生粉尘时应配戴防尘口罩。让机器空载运行1-2分钟,机器动作无异常后方可操作。

2.5在设备启动工作过程中,应避免身体的任何部位进入运动部件的运动范围内,以免造成身体伤害。运动部件包括工件的夹具、锯片移动部位、工件的移动部分等。

2.6不得同时锯切两种不同规格、不同材质的物料。

2.7送入物料时,操作人员应注意机器运行状态,避免机器对人的伤害。

2.8切割料件尾时,要防止料件尾飞出伤人;在工件进出料方向不应站人。料件尾小于设计长度后不应再进行切割。

2.9操作人员应站在锯片一侧,如无法安装防护罩的设备不得站在与锯片同一直线上,手不得倚靠机器,

2.10操作过程中若发现有不正常的声音,应立刻按下紧急停止开关停机检查。出现抖动及其它故障,应立即停机检查。

2.11机器在正常切割运行过程中不得切断设备主电源。

2.12在更换夹模、刀具及维修等非工作情况下必须切断设备主电源。

2.13在打开电气控制箱前,应切断设备主电源,以免发生触电事故。

铝型材切割机


3、铝型材切割机作业后维护和保养


3.1工作完毕后要关掉机身开关和总电源及压缩空气开关等,清洁、整理工作台和场地。防止金属碎屑进入电气控制箱。

3.2机器定期点检,及时消除不安全因素。

3.3当更换锯片时,必须先切断电源,并挂出“更换锯片,禁止合闸”的警告牌。

3.4要按照设备说明书或设备上的提示定期加油润滑,定期更换液压油,同时对油箱进行清洗,更换后应使整机在无负荷情况下工作10分钟,以排除油路内的空气。

3.5气连组合内要注意排水和加油。



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