因为门窗角码比较小,在锯切加工生产中,通过铝合金锯片配全自动角码锯来锯切就会产生很多距缝的消耗及浪费,邓氏机械是建议客户选择富士超薄锯片来切割,比常规锯片距缝窄1.5mm,可不要小看这1.5mm,可以帮助企业节省上千、上万的锯切成本。
不过,面对此种看似平凡的要求,实则对于生产铝制门窗角码的企业而言,并非是一件易事。因为在生产铝制门窗角码的过程中,有太多的不确定因素了。从角码原料的选购,到全自动角码锯是否可靠,再到工人操作是否符合工作流程的要求,这一系列的因素均会影响到门窗角码的锯切质量。目前,困扰众多生产铝制门窗角码企业最大的问题,实则是角码的锯切质量得不到保证。经常会有生产铝制门窗角码的企业发现其生产出来的产品充满着毛刺。
那么全自动角码锯产生毛刺需要怎么来揪出罪魁祸首呢?
1、全自动角码锯主轴问题
很多客户都不太愿意去承认,大多数客户一遇到毛刺问题,第一反应就是铝型材切割锯片的问题,但设备主轴的精度问题一定要注重。在设备主轴使用中,又分为主轴本身的径向跳动和锯片压板问题。
主轴的径向跳动一般的设备最好在2-3个丝以内,最好能保证1个丝,这样能保证锯片在正常使用是能不便摆,一般设备用的时间长了,应该经常检查设备的主轴精度。而压板的问题,一般都是现场操作人员平常的习惯导致的,在安装铝型材锯片时应要把锯片的压板清理干净,并用手去触摸压板表面有没有凹凸点,有就需要研磨修平,有铝屑等杂物应及时用细砂纸砂平。因为锯片是高速旋转的薄刀片,任何一点的压板变形都会导致压板便摆。
2、铝型材切割锯片本身的问题
如果检查全自动角码锯压板主轴都没问题,这时应检查铝型材锯片是否异常,可多次更换新铝型材切割锯片。如都有问题,那基本可以肯定锯片没有问题,而有个别锯片有问题,应及时和锯片厂家联系,并让其检查此锯片的参数是否异常。
3、全自动角码锯压紧问题
这点可以通过观察细微,看是否在锯切时压紧材料的压板是否有轻微的跳动,因为材料压的不紧,就会跳动,肯定会出现毛刺,应及时更换压板气缸或者压板胶皮。
4、润滑油的问题
这个问题其实很多客户都不太承认有问题,觉得我一直就这样使用的,之前也没出现问题呀,但是在锯片润滑时,喷嘴的位置和方向一定要合理。微量喷油还好一点,乳化液就最有问题了,因为乳化液在降温上还行,润滑刃口方面就差了一点。
邓氏精密机械有限公司凭借高精密、高效率全自动角码锯,配富士超薄锯片为企业降低锯切成本的优势,在市场脱颖而出,目前服务客户主要有:中航幕墙、江河幕墙、中建五局、天易幕墙、罗普斯金……