浅析铝型材切割机打料的原因及解决方法

铝型材切割机不管是全自动还是半自动的，经常有客户来咨询的时候反映自家用的铝型材切割机锯片老是打料，很是困扰，问有没有什么解决办法。下面邓氏切铝机为大家分析一下铝型材切割机出现打料的原因及解决方法。

铝型材切割机打料会导致切割锯片损耗过快甚至报废，材料切割后不良率加高，最终耗材成本严重增加，这也是客户困扰的原因，但是客户一般还是没有解决这个问题的能力。

为什么会出现铝型材切割机打料的问题呢？邓氏切铝机为大家介绍一下，哪几种情况会出现打料现象：

第一种、切割料头或料尾。最容易打料的时候是铝型材切割机在切料头或尾料的时候，由于切割的时候把材料放到距切口位置，而刚好切断的过程中，废料正好从锯缝中掉入切割锯片内，从而会发生锯片打到料头的现象。这样就会把锯片的合金头打坏，导致锯片不能正常切割。这也是最常见的铝合金切割机锯片打料问题。

如何解决这个问题呢？那就要看客户对于设备结构、切割宽度、锯缝等等一系列的尺寸把控。解决办法就是能够保证可以切到材料的每一个面，而锯片是有一定的厚度，使废料出来直接通过铝屑的方式排出，就不会出现铝型材切割机锯片打料现象。

第二种、切割工件过小。因为切割工件太小而出现打料的现象，一般主要是由于压料的问题引起的，材料没有压紧，或者在锯切的过程中会有松动。

那么出现这种现象又该如何解呢？这个时候就要考虑材料的摆放位置和摆放角度，以及侧压和前面锯切后的平衡，一般调整好平衡关系就可以解决了。

第三种、材料切完回退时打料。这种一般是材料切割完后，后道进行回退的时候会扫到前边材料而出现打料现象，像这种主要就是因为切割锯片以及主轴轨道有很大的欠缺，也有可能 是铝型材切割机用的时间过长，精度严重下降，从而影响切割效果而出现打料现象。

所以这种情况，要么更换一台好一点，精度比较高的铝型材切割机，不更换设备的话也要让设备厂家对设备进行维护，不过因为长时间使用造成的损耗，维护保养的效果也不大，因为设备本身在出厂的时候精度各方面就是不是很好。

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