全自动锯铝机故障有哪些？

全自动切铝机常见故障：

1.喷油装置不喷油:有可能是计量器堵住了更换货清洗；油管发生断裂，有漏油的现象；螺丝松动；手动安电磁阀还是不喷，看下汽油缸是否工作。

2.设备锯切精度不稳：压料不紧；送料装置在锯切偏重的铝材，送料速度过快；辅助工作架比锯切台面低；加工材料中有变形弯曲现象；设备锯片的行走和靠山不垂直；锯片装入设备后，动态跳动过大，锯切中锯片有偏摆现象，检查锯片压盘光洁度是否清理彻底；润滑装置效果不佳，锯切偏摆。

3.自动送料发生不送料：PVC系统连接口脱落，线路发生滑脱；电控线路压断压坏了；设备系统锁住了，需解锁；尾料感应开关未感应。
4.锯切铝材中毛刺，粘铝，发热：铝型材厚度比较厚，锯片选型不匹配；喷油位置不对；切割速度过快锯片偏振现象阻力过大，发热；锯切行走轨道变形，回刀扫刀。

5.全自动锯铝机锯切切割行走不均匀：进刀汽油缸控住前进速度开关未调节到位；总的气压是否6MP左右或以上；锯切行走气压总压和冷却系统进气是否分离。

6.锯切材料有刮伤现象：设备必须调节水平设备自动送料装置也要相应高于主工作面。

7：漏油漏气现象：电磁阀快速接口螺丝，要用上生胶带，保证接口不漏气；在汽油缸的接口处，会有漏油现象。

8.切割设备锯片在转，步行走锯切：锯切行走前后限位开关在感应后未回到原状态。