如何减少数控切铝机故障率让锯切效率更高

选择合适规格的铝合金切割锯片也会减少数控切铝机的故障率，让锯切效率更高。齿太密，排屑不通畅，导致锯片粘铝，摩擦力变大温度就是升高，阻力变大，锯片和设备就会卡住，太少切割面会有毛刺、不光滑。所以锯齿数量的选择就很重要。

设备定时点检和锯片同心度确认也会减少设备故障率，让切割效率更高。锯片不同心或者是主轴有间隙都会导致锯片来回摆动上下撺动，锯片在切割的时候永远只有少数的几个锯齿在吃料，导致锯片的吃刀量过大，阻力变大，这个时候就会卡住。设备主轴也要定时检测保养，如果跳动超过3丝，一定要考虑跟换主轴。

润滑到位会减低锯切故障，让锯切效率更高。如果在切割当中润滑不到位，切割的材料的温度就很容易升高，铝屑就很容易粘在锯片的刀头周围，刀头附近的角度堵塞了，锯齿就没有了角度，失去了刀头的切削功能，数控切铝机就非常容易被卡住。所以在选择设备的时候一定要选择微量润滑的润滑装置。

邓氏切铝机每台设备上面都配备了低故障的微量润滑装置，通过高压泵将微量润滑油泵出，然后通过压缩空气将微量切削液混合雾化后，喷射到加工区，对刀具和工件进行有效润滑的一种准干切削技术。