数控型材切割机跳闸的原因是什么？

许多企业选择数控型材切割机是为了高效率，提高生产能力，获得更多订单，生产能力提高已成为企业发展的主要优势，但数控型材切割工作跳闸问题对生产进度影响很大，也会引起员工的不满和抱怨。那么跳闸的原因是什么呢？如何解决？

首先，检查电源，仔细检查内部电路，看零线地线火线电源是否反向连接或漏电、短路。电源线的厚度不能按工业生产标准使用，使用过细的电源线，要求操作人员熟悉电路，及时发现电源问题，更快地解决数控型材切割机跳闸的问题，其次，考虑是否是电机过载引起的跳闸。一般来说，数控型材切割机制造商的切割机具有过载保护功能有过载保护功能。如果跳闸一段时间，说明机器超载，需要及时调整电机的工作强度，以降低跳闸频率。如果不进行电机过载处理，电机会烧坏，更换电机的成本会更高，得不偿失。如果是大材料或厚材料，在购买数控型材切割机时要考虑电机。最好使用大功率电机，避免电机过载跳跃闸。

铝屑问题也是影响数控型材切割机跳闸的原因。部分切割机厂家设备机架结构不严谨，密封性能差，导致数控型材切割机工作时铝屑脱落，进入电控箱，长时间工作会造成电源短路，所以一定要选择专业的厂家，如果能尽量实地考察厂家的实力。锯切后，及时清洗设备扫描，保持设备干净整洁。

邓氏生产的分离式拉尾切割机采用伺服进刀方式，电机功率5.5KW,7.5KW也可以根据不同厚度的材料调整转速和进料速度程度，避免电机过载，不会产生烧毁电机的现象。在设备结构方面，机架焊接一体，不太宽太窄，非常适合不同的铝锯切，只要按照邓提供的操作规范使用数控型材切割机，就不会出现跳闸问题。